Фланцевые двухэксцентриковые поворотные затворы серии ПА 700
Фланцевые затворы двухкэсцентриковые (серия ПА700) конструктивно выполнены с двойным смещением диска – относительно оси корпуса затвора и оси трубопровода. Такая конструкция позволяет уменьшить износ деталей уплотнения и снизить крутящий момент, необходимый для открытия-закрытия затвора. Мягкое уплотнение из EPDM, NBR или Viton изготавливается в виде съемного кольца на диске, что упрощает его оперативную замену в случае износа и продлевает срок службы затвора.
При углах открытия от 20° до 70° затворы могут использоваться для дросселирования потока рабочей среды.
- Конструкция
- Расшифровка обозначений ПА 700
- Основные габаритные и присоединительные размеры
- Технические данные
Затворы ПА 700 предназначены для установки на технологических трубопроводах в металлургической, газоперерабатывающей, нефтехимической, нефте-перерабатывающей, химической промышленности, на предприятиях топливно-энергетического комплекса, на объектах жилищно-коммунального хозяйства, в системах водоснабжения и водоотведения.
| Изготовление и поставка: | По ТУ 3700-001-55604618-2013 |
| Тип конструкции: | Затворы фланцевые с двойным эксцентриситетом с эластомерным уплотнением |
| Диаметр номинальный | DN 50 – DN 2400 мм |
| Давление номинальное | PN 6, 10, 16, 25 кгс/см2 |
| Температура рабочей среды: | До +200°С в зависимости от используемых материалов |
| Управление: |
- редуктор DN 100-2400 мм - электро- или пневмопривод- DN 100-2400 мм |
| Класс герметичности: | «А» по ГОСТ 9544-2015 |
| Основные рабочие среды: | Вода, нефть, нефтепродукты, водогазонефтяные смеси, дренажные и канализационные стоки, морская вода |
| Присоединение: |
- фланцевое Присоединительные фланцы трубопровода по ГОСТ 33259-2015 |
| Установочное положение: | Любое, кроме положения «электроприводом вниз» для электроприводных затворов |
| Направление подачи рабочей среды: | Одностороннее, по стрелке на корпусе затвора, двустороннее по требованию покупателя |
| Скорость потока рабочей среды | Не более 1,0-5,0 м/с (для жидкостей) |
| Климатическое исполнение: | У, УХЛ, Т, ТМ, ТВ по ГОСТ 15150-69 |
| Размеры верхнего фланца под привод | В соответствии со стандартом ISO 5211 |
Конструкция
| Позиция | Наименование |
| 1 | Корпус |
| 2 | Диск |
| 3 | Уплотнение |
| 4 | Прижимное кольцо |
| 5 | Шток |
| 6 | Сальниковая набивка |
| 7 | Фланец сальника |
| 8 | Болт |
| 9 | Редуктор |
Уплотнение
| NBR |
- стойкость к маслам, смазочным материалам, топливам, природному газу; - неустойчив к щелочным и кислотным средам, водяному пару |
| EPDM |
- стойкость к воде, щелочам, кислотам, абразивным примесям, воздуху; - неустойчив к горюче-смазочным материалам, жирам |
| Viton |
- стойкость к маслам, бензинам, диз.топливу, растворам кислот и щелочей средней концентрации; - неустойчив к горячей воде, пару |
| PTFE | Универсальная термическая и химическая стойкость |
Корпус и диск
| Материалы корпуса | Описание |
| GGG40 | - высокопрочный чугун с шаровидным графитом; |
| WCB | - углеродистая сталь для неагрессивных сред |
| CF8 | - коррозионностойкая сталь, применение в условиях агрессивной среды и при низких температурах. |
| CF8M | - коррозионностойкая молибденосодержащая сталь, применение в условиях особо агрессивной среды и при низких температурах. |
Расшифровка обозначений ПА 700
Основные габаритные и присоединительные размеры
Присоединение фланцевое
DN 50-500 мм с редуктором
.jpg)
DN 600-2400 мм с редуктором
.jpg)
| DN | PN10 | |||||||
| Размеры, мм | Масса с редуктором, кг | |||||||
| A | B | L | D1 | n*d | ||||
| короткие | длинные | короткие | длинные | |||||
| 50 | 82,5 | 150 | 108 | 150 | 125 | 4×18 | 16 | 20 |
| 65 | 92,5 | 165 | 112 | 170 | 145 | 4×18 | 17 | 21 |
| 80 | 100 | 170 | 114 | 180 | 160 | 8×18 | 17 | 21 |
| 100 | 95 | 230 | 127 | 190 | 180 | 8×18 | 25 | 30 |
| 125 | 110 | 257 | 140 | 200 | 210 | 8×18 | 28 | 34 |
| 150 | 150 | 300 | 140 | 210 | 240 | 8×22 | 32 | 38 |
| 200 | 200 | 350 | 152 | 230 | 295 | 8×22 | 42 | 50 |
| 250 | 240 | 370 | 165 | 250 | 350 | 12×22 | 60 | 72 |
| 300 | 270 | 427 | 178 | 270 | 400 | 12×22 | 90 | 108 |
| 350 | 310 | 450 | 190 | 290 | 460 | 16×22 | 130 | 156 |
| 400 | 352 | 525 | 216 | 310 | 515 | 16×26 | 190 | 228 |
| 450 | 360 | 543 | 222 | 330 | 565 | 20×26 | 250 | 300 |
| 500 | 390 | 585 | 229 | 350 | 620 | 20×26 | 300 | 360 |
| 600 | 450 | 643 | 267 | 390 | 725 | 20×30 | 430 | 516 |
| 700 | 520 | 737 | 292 | 430 | 840 | 24×30 | 500 | 600 |
| 800 | 590 | 885 | 318 | 470 | 950 | 24×33 | 690 | 828 |
| 900 | 640 | 975 | 330 | 510 | 1050 | 28×33 | 950 | 1140 |
| 1000 | 710 | 1130 | 410 | 550 | 1160 | 28×33 | 1080 | 1296 |
| 1200 | 835 | 1220 | 470 | 630 | 1380 | 32×39 | 1900 | 2280 |
| 1400 | 1000 | 1430 | 530 | 710 | 1590 | 36×45 | 2600 | 3120 |
| 1600 | 1080 | 1500 | 600 | 790 | 1820 | 40×52 | 3500 | 4200 |
| 1800 | 1215 | 1650 | 670 | 870 | 2020 | 44×52 | 4500 | 5400 |
| 2000 | 1330 | 1720 | 760 | 950 | 2230 | 48×52 | 6100 | 7320 |
| 2200 | 1530 | 1900 | 800 | 1000 | 2440 | 52×56 | 7100 | 8520 |
| 2400 | 1625 | 2070 | 850 | 1100 | 2650 | 56х56 | 8800 | 10560 |
| DN | PN16 | |||||||
| Размеры, мм | Масса с редуктором, кг | |||||||
| A | B | L | D1 | n*d | ||||
| короткие | длинные | короткие | длинные | |||||
| 50 | 82,5 | 150 | 108 | 150 | 125 | 4×18 | 16 | 20 |
| 65 | 92,5 | 165 | 112 | 170 | 145 | 4×18 | 17 | 21 |
| 80 | 100 | 170 | 114 | 180 | 160 | 8×18 | 17 | 21 |
| 100 | 95 | 230 | 127 | 190 | 180 | 8×18 | 25 | 30 |
| 125 | 110 | 257 | 140 | 200 | 210 | 8×18 | 28 | 34 |
| 150 | 150 | 300 | 140 | 210 | 240 | 8×22 | 32 | 38 |
| 200 | 200 | 350 | 152 | 230 | 295 | 12×22 | 42 | 50 |
| 250 | 240 | 370 | 165 | 250 | 355 | 12×26 | 60 | 72 |
| 300 | 270 | 427 | 178 | 270 | 410 | 12×26 | 90 | 108 |
| 350 | 310 | 450 | 190 | 290 | 470 | 16×26 | 130 | 156 |
| 400 | 352 | 525 | 216 | 310 | 525 | 16×30 | 190 | 228 |
| 450 | 360 | 543 | 222 | 330 | 585 | 20×30 | 250 | 300 |
| 500 | 390 | 585 | 229 | 350 | 650 | 20×33 | 300 | 360 |
| 600 | 450 | 643 | 267 | 390 | 770 | 20×39 | 430 | 516 |
| 700 | 520 | 737 | 292 | 430 | 840 | 24×39 | 500 | 600 |
| 800 | 590 | 885 | 318 | 470 | 950 | 24×39 | 690 | 828 |
| 900 | 640 | 975 | 330 | 510 | 1050 | 28×39 | 950 | 1140 |
| 1000 | 710 | 1130 | 410 | 550 | 1170 | 28×45 | 1080 | 1296 |
| 1200 | 835 | 1220 | 470 | 630 | 1390 | 32×52 | 1900 | 2280 |
| 1400 | 1000 | 1430 | 530 | 710 | 1590 | 36×52 | 2600 | 3120 |
| 1600 | 1080 | 1500 | 600 | 790 | 1820 | 40×56 | 3500 | 4200 |
| 1800 | 1215 | 1650 | 670 | 870 | 2020 | 44×56 | 4500 | 5400 |
| 2000 | 1330 | 1720 | 760 | 950 | 2230 | 48×62 | 6100 | 7320 |
| 2200 | 1530 | 1900 | 800 | 1000 | 2440 | 52×62 | 7100 | 8520 |
| 2400 | 1625 | 2070 | 850 | 1100 | 2650 | 56х62 | 8800 | 10560 |
| DN | PN25 | |||||
| Размеры, мм |
|
|||||
| A | B | L | D1 | n*d | Масса с редуктором, кг | |
| 200 | 200 | 350 | 230 | 310 | 12×26 | 50 |
| 250 | 240 | 370 | 250 | 370 | 12×30 | 72 |
| 300 | 270 | 427 | 270 | 430 | 16×30 | 108 |
| 350 | 310 | 450 | 290 | 490 | 16×33 | 156 |
| 400 | 352 | 525 | 310 | 550 | 16×33 | 228 |
| 450 | 360 | 543 | 330 | 600 | 20×33 | 300 |
| 500 | 390 | 585 | 350 | 660 | 20×39 | 360 |
| 600 | 450 | 643 | 390 | 770 | 20×39 | 516 |
| 700 | 520 | 737 | 430 | 875 | 24×45 | 600 |
| 800 | 590 | 885 | 470 | 990 | 24×45 | 828 |
| 900 | 640 | 975 | 510 | 1090 | 28×52 | 1140 |
| 1000 | 710 | 1130 | 550 | 1210 | 28×56 | 1296 |
| 1200 | 835 | 1220 | 630 | 1420 | 32×56 | 2280 |
| 1400 | 1000 | 1430 | 710 | 1640 | 36×62 | 3120 |
| 1600 | 1080 | 1500 | 790 | 1860 | 36х62 | 4200 |
Размеры верхнего фланца и крутящие моменты для подбора приводов
| DN | PN10 | PN16 | PN25 | |||
|
Фланец по ISO |
Мкр, Н*м |
Фланец по ISO |
Мкр, Н*м |
Фланец по ISO |
Мкр, Н*м | |
| 50 | F07 | 50 | F07 | 50 | F07 | 70 |
| 65 | F07 | 80 | F07 | 80 | F07 | 90 |
| 80 | F07 | 105 | F07 | 105 | F07 | 120 |
| 100 | F07 | 100 | F07 | 160 | F07 | 250 |
| 125 | F07 | 150 | F07 | 230 | F07 | 360 |
| 150 | F07 | 200 | F07 | 320 | F07 | 480 |
| 200 | F12 | 297 | F12 | 422 | F12 | 652 |
| 250 | F12 | 498 | F12 | 711 | F12 | 1099 |
| 300 | F12 | 779 | F12 | 1122 | F12 | 1700 |
| 350 | F12 | 1122 | F12 | 1621 | F12 | 2484 |
| 400 | F14 | 1548 | F14 | 2247 | F14 | 3445 |
| 450 | F14 | 2060 | F14 | 3002 | F14 | 4609 |
| 500 | F16 | 2563 | F16 | 3899 | F16 | 5990 |
| 600 | F25 | 4211 | F25 | 6158 | F25 | 9827 |
| 700 | F25 | 6189 | F25 | 9106 | F25 | 14513 |
| 800 | F25 | 8683 | F25 | 12845 | F25 | 20444 |
| 900 | F25 | 11463 | F25 | 17038 | F25 | 27088 |
| 1000 | F30 | 15553 | F30 | 23145 | F30 | 38672 |
| 1200 | F30 | 25020 | F30 | 37507 | F35 | 62260 |
| 1400 | F35 | 37594 | F35 | 59348 | F40 | 89461 |
| 1600 | F40 | 53749 | F40 | 84939 | F48 | 128416 |
| 1800 | F40 | 75789 | F48 | 119398 |
|
180446 |
| 2000 | F48 | 100777 | F48 | 158931 |
|
|
| 2200 | F60 | 130633 |
|
206205 |
|
|
| 2400 | F60 | 165741 |
|
261843 |
|
|
Данные указаны справочно, для правильного подбора электро- и пневмоприводов рекомендуем консультироваться с представителями ООО «ПромАрм». Размеры и форма штока уточняются по запросу.
Для DN500 и выше возможна установка многооборотных приводов через червячный редуктор.
Технические данные
Пропускная способность затворов – Kv, м3/час
| DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 |
| Kv | 620 | 930 | 1310 | 2500 | 4080 | 6030 | 8410 | 11140 | 14270 | 17800 | 24843 |
| DN | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2400 |
|
| Kv | 35362 | 46870 | 58632 | 72610 | 104985 | 144850 | 190354 | 239050 | 296460 | 429820 |
|
Показатели надежности затворов по узлу уплотнения
| DN | 40-100 | 125,150 | 200-300 | 350,400 | 450-600 | 700-900 | 1000-1800 |
| Средний ресурс, циклов, не менее | 5200 | 4200 | 3800 | 3200 | 2200 | 1800 | 1700 |
| Гарантийная наработка, циклов, не менее | 1900 | 1600 | 1500 | 1300 | 900 | 700 | 550 |
Средний ресурс и гарантийная наработка узла уплотнения определены при испытаниях затворов водой по ГОСТ 2874-82
При эксплуатации затворов на рабочих средах, отличных от воды, показатели надежности определяются конкретной средой в зависимости от её параметров.
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента продажи при условии соблюдения потребителем правил транспортировки, монтажа и эксплуатации.
Срок консервации – 3 года.
Средний срок службы корпусных деталей - не менее 30 лет.
Средний срок службы выемных деталей и комплектующих изделий - не менее 5 лет.